В. Какие материалы использует Мастерская при изготовлении рукоятей ножей?
О. На данный момент есть два основных материала для изготовления накладок рукоятей и декоративных вставок.
G10 - Полимерный, композиционный, материал на основе стекловолокна.
Очень прочный, непроницаемой для влаги или жидкости материал. Физически устойчивый в условиях изменения климата. Доступен в различных цветах, в том числе многоцветный.
Carbon fiber - Полимерный, композиционный, материал премиум класса.
Изготавливается из переплетенных нитей углеродного волокна, расположенных в матрице из полимерных смол. Углепластик имеет приятный внешний вид и является исключительно прочным и легким материалом.
Также для изготовления лайнеров и рукоятей ножей используется титан сплавов ВТ22 и ВТ23. Материал отличается высокой прочностью, пластичностью и коррозионной стойкостью.
**********
В. Какие стали использует МБШ для своих ножей?
О. На данный момент, в основном, используются импортные стали с высокими показателями стабильности качества:
AISI 440C
Коррозионностойкая хромистая подшипниковая сталь, используемая со второй половины 60-х в изготовлении клинков
Твердость 58-59 HRC
ATS-34
Высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь японского производства Hitachi Metals.Очень близка по составу американской 154-СМ и шведской RWL-34.
Твердость 59-60 HRC
RWL34
Шведская, нержавеющая мартенситная сталь. Обладает хорошей коррозионной стойкостью, твердостью и прочностью. Аналог стали АTS-34, но выполненная по технологии порошковой металлургии.
Твердость 59-60 HRC
BG-42
Подшипниковая коррозионностойкая сталь Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработанная американской компанией Timken Latrobe.
Твердость 59-60 HRC
Cronidur 30
Высокоазотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная фирмой FAG (Германия). Отмечается высокой пластичностью и коррозийной стойкостью.
Твердость 59-60 HRC
Cronidur 30EVO
Высокоазотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная фирмой FAG (Германия). С фирменным ТМО А.Баликоева, призванным повысить износостойкость РК
Твердость 59-60 HRC
CPM 3V
Порошковая сталь разработана Crucible Materials Corporation, одна из самых прочных сталей с высокой ударной вязкостью. Отличается невысокой коррозийной стойкостью.
Твердость 60-61 HRC
CPM S30V
Порошковая сталь была разработана Crucible Materials Corporation в сотрудничестве с ножевым мастером Крисом Ривом. Ее химический состав способствует формированию и распределению карбидов ванадия, которые тверже и более эффективны при резе чем карбиды хрома. Кроме того, карбиды ванадия способствуют получению хорошей режущей кромки.
Твердость 59-60 HRC
CPM S35VN
Компания Crucible Steel, разработала данную сталь вскоре после выпуска CPM-S30V. Цель состояла в том, что бы создать еще лучшую версию стали, которая имела лучше механические свойства и другие полезные качества. Химически это та же S30V, но с дополнением Ниобия.
Твердость 59-60 HRC
CPM S90V
Порошковая сталь производства корпорации Crucible Materials Corporation. Перспективный материал, используемый для изготовления клинков с высокой износостойкостью.
Твердость 58-59 HRC
M390
Мартенситная хромистая коррозионностойкая сталь производства Böhler Bleche GmbH & Co. KG (Австрия). Порошковая сталь, перспективный материал в изготовлении коррозионностойких клинков, обладающих повышенной износостойкостью.
Твердость 60-62 HRC
Vanax 35
Легированная сталь фирмы Uddeholm, хромистая, обладающая высокой износостойкостью и отличной устойчивость к коррозии.
Состав: C-Углерод – 0,2%, N-Азот - 1,9%, Si-Кремний – 0,3%, Mn-Марганец – 0,3%, Сr-Хром – 20,0%, Мо-Молибден – 2,5%, V- Ванадий - 2.8%
Твердость 59-60 HRC
Vanax 37
Новая легированная сталь от фирмы Uddeholm, с отличной устойчивость к коррозии.
Состав: C-Углерод - 0,36%, Si-Кремний - 0,35%, Mn-Марганец - 0,34%, P-Фосфор - 0,187%, S-Сера - 0,009%, Сr-Хром - 18,0%, Ni-Никель - 0,18%, Мо-Молибден - 1,05%, W-Вольфрам - 0,06%, Cо-Кобальт - 0,05%, V- Ванадий - 3.38%, Cu-Медь - 0,09%, Al-Алюминий - 0,005%, N-Азот - 1,53%, .
Твердость 59-60 HRC
AISI420MOV-VANADIS10
Состав: C-Углерод – 2.9 %, Сr-Хром – 8.0 %, Мо-Молибден – 1.5%, V-Ванадий – 9.8 %,Si-Кремний –0.5%,Mn-Марганец - 0.30%
Твердость 63-65 HRC
ZDP-189
Порошковая сталь разработанная в 1996 в Hitachi Metals Япония по технологии аморфных металлических сплавов высокоуглеродистая сталь.
Твердость 64-65 HRC
CowryX
Высокоуглеродистая, порошковая сталь , специально разработана Diado Steel Company для режущих инструментов. По своему составу и свойствам, схожа с ZDP-189, но имеет чуть лучшую ударную вязкость.
Твердость 64-65 HRC
Elmax
Хромо-молибден-ванадиевая порошковая сталь производства компании Uddelholn (Австрия). Благодаря новейшим разработкам порошковой металлургии эта сталь имеет карбиды небольших размеров, что способствует очень эффективному резу. Сталь обладает великолепными прочностными характеристиками, высокой коррозионной стойкостью и отлично держит заточку.
Твердость 59-60 HRC
**********
В. Какую сталь используют для винтов?
О. Для винтов используется закаленная нержавеющая сталь:
AISI 420 на серийных моделях и Cronidur30 на ножах серии CD
**********
